Protel DXP是第一個(gè)將所有設(shè)計(jì)東西集于一身的板級(jí)設(shè)計(jì)系統(tǒng),電子設(shè)計(jì)者從最初的項(xiàng)目模塊籌劃到最終形成出產(chǎn)數(shù)據(jù)都可以憑據(jù)本身的設(shè)計(jì)方法實(shí)現(xiàn)。Protel DXP運(yùn)行在優(yōu)化的設(shè)計(jì)欣賞器平臺(tái)上,而且具備當(dāng)今所有先進(jìn)的設(shè)計(jì)特點(diǎn),可以或許處理懲罰各類巨大的PCB設(shè)計(jì)進(jìn)程。Protel DXP作為一款新推出的電路設(shè)計(jì)軟件,在前版本的基本上增加了很多新的成果。新的可定制設(shè)計(jì)情況成果包羅雙顯示器支持,可牢靠、浮動(dòng)以及彈出頭板,強(qiáng)大的過(guò)濾和工具定位成果及加強(qiáng)的用戶界面等。通過(guò)設(shè)計(jì)輸入仿真、PCB繪制編輯、拓?fù)渥詣?dòng)布線、信號(hào)完整性闡明和設(shè)計(jì)輸出等技能融合,Protel DXP提供了全面的設(shè)計(jì)辦理方案。
本文引用地點(diǎn):PCB電路板設(shè)計(jì)的一般原則包羅:電路板的選用、電路板尺寸、元件機(jī)關(guān)、布線、焊盤、填充、跨接線等。
電路板一般用敷銅層壓板制成,板層選用時(shí)要從電氣機(jī)能、靠得住性、加工工藝要求和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等方面思量。常用的敷銅層壓板是敷銅酚醛紙質(zhì)層壓板、敷銅環(huán)氧紙質(zhì)層壓板、敷銅環(huán)氧玻璃布層壓板、敷銅環(huán)氧酚醛玻璃布層壓板、敷銅聚四氟乙烯玻璃布層壓板和多層印刷電路板用環(huán)氧玻璃布等。差異質(zhì)料的層壓板有差異的特點(diǎn)。環(huán)氧樹(shù)脂與銅箔有極好的粘協(xié)力,因此銅箔的附著強(qiáng)度和事情溫度較高,可以在260℃的熔錫中不起泡。環(huán)氧樹(shù)脂浸過(guò)的玻璃布層壓板受潮氣的影響較小。超高頻電路板最好是敷銅聚四氟乙烯玻璃布層壓板。
在要求阻燃的電子設(shè)備上,還需要阻燃的電路板,這些電路板都是浸入了阻燃樹(shù)脂的層壓板。電路板的厚度應(yīng)該按照電路板的成果、所裝元件的重量、電路板插座的規(guī)格、電路板的外形尺寸和遭受的機(jī)器負(fù)荷等來(lái)抉擇。
主要是應(yīng)該擔(dān)保足夠的剛度和強(qiáng)度。
常見(jiàn)的電路板的厚度有0.5mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm
從本錢、銅膜線長(zhǎng)度、抗噪聲本領(lǐng)思量,電路板尺寸越小越好,可是板尺寸太小,則散熱不良,且相鄰的導(dǎo)線容易引起滋擾。電路板的制浸染度是和電路板的面積相關(guān)的,面積越大,造價(jià)越高。在設(shè)計(jì)具有機(jī)殼的電路板時(shí),電路板的尺寸還受機(jī)箱外殼巨細(xì)的限制,必然要在確定電路板尺寸前確定機(jī)殼巨細(xì),不然就無(wú)法確定電路板的尺寸。一般環(huán)境下,在克制布線層中指定的布線范疇就是電路板尺寸的巨細(xì)。電路板的最佳形狀是矩形,長(zhǎng)寬比為3:2或4:3,當(dāng)電路板的尺寸大于200mm×150mm時(shí),應(yīng)該思量電路板的機(jī)器強(qiáng)度??傊?,應(yīng)該綜合思量利弊來(lái)確定電路板的尺寸。
固然Protel DXP可以或許自念頭關(guān),可是實(shí)際上電路板的機(jī)關(guān)險(xiǎn)些都是手工完成的。
要舉辦機(jī)關(guān)時(shí),一般遵循如下法則:
1.非凡元件的機(jī)關(guān)
非凡元件的機(jī)關(guān)從以下幾個(gè)方面思量:
1)高頻元件:高頻元件之間的連線越短越好,設(shè)法減小連線的漫衍參數(shù)和彼此之間的電磁滋擾,易受滋擾的元件不能離得太近。附屬于輸入和附屬于輸出的元件之間的間隔應(yīng)該盡大概大一些。
2)具有高電位差的元件:應(yīng)該加大具有高電位差元件和連線之間的間隔,以免呈現(xiàn)意外短路時(shí)損壞元件。為了制止爬電現(xiàn)象的產(chǎn)生,一般要求2000V電位差之間的銅膜線間隔應(yīng)該大于2mm,若對(duì)付更高的電位差,間隔還應(yīng)該加大。帶有高電壓的器件,應(yīng)該只管部署在調(diào)試時(shí)手不易觸及的處所。
3)重量太大的元件:此類元件應(yīng)該有支架牢靠,而對(duì)付又大又重、發(fā)燒量多的元件,不宜安裝在電路板上。
4)發(fā)燒與熱敏元件:留意發(fā)燒元件應(yīng)該遠(yuǎn)離熱敏元件。
5)可以調(diào)理的元件:對(duì)付電位器、可調(diào)電感線圈、可變電容、微動(dòng)開(kāi)關(guān)等可調(diào)元件的機(jī)關(guān)應(yīng)該思量整機(jī)的布局要求,若是機(jī)內(nèi)調(diào)理,應(yīng)該放在電路板上容易調(diào)理的處所,若是機(jī)外調(diào)理,其位置要與調(diào)理旋鈕在機(jī)箱面板上的位置相對(duì)應(yīng)。
6)電路板安裝孔和支架孔:應(yīng)該預(yù)留出電路板的安裝孔和支架的安裝孔,因?yàn)檫@些孔和孔四周是不能布線的。
2.憑據(jù)電路成果機(jī)關(guān)
假如沒(méi)有非凡要求,盡大概憑據(jù)道理圖的元件布置對(duì)元件舉辦機(jī)關(guān),信號(hào)從左邊進(jìn)入、從右邊輸出,從上邊輸入、從下邊輸出。憑據(jù)電路流程,布置各個(gè)成果電路單位的位置,使信號(hào)暢通越發(fā)順暢和保持偏向一致。以每個(gè)成果電路為焦點(diǎn),環(huán)繞這個(gè)焦點(diǎn)電路舉辦機(jī)關(guān),元件布置應(yīng)該勻稱、整齊、緊湊,原則是淘汰和縮短各個(gè)元件之間的引線和毗連。數(shù)字電路部門應(yīng)該與模仿電路部門分隔機(jī)關(guān)。
3.元件離電路板邊沿的間隔
所有元件均應(yīng)該安排在離板邊沿3mm以內(nèi)的位置,可能至少距電路板邊沿的間隔便是板厚,這是由于在大批量出產(chǎn)中舉辦流水線插件和舉辦波峰焊時(shí),要提供應(yīng)導(dǎo)軌槽利用,同時(shí)也是防備由于外形加工引起電路板邊沿破損,引起銅膜線斷裂導(dǎo)致廢品。假如電路板上元件過(guò)多,不得已要超出3mm時(shí),可以在電路板邊沿上加上3mm輔邊,在輔邊上開(kāi)V形槽,在出產(chǎn)時(shí)用手掰開(kāi)。
4.元件安排的順序
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