1)目視查抄，來料包裝應完好無破損，標識清晰;

2)色環(huán)顏色清晰易于辨認，色環(huán)顏色與標稱阻值相符，引腳無氧化、發(fā)黑; 數(shù)字標注正確。

3)阻值與色環(huán)標識一致。

4)電阻無斷裂，涂覆層脫落;

5)外貌不行有油污、水漬及其它臟物。由運輸質料引起并且可以或許被氛圍吹走的塵埃是 可被吸收的。

6)用萬用表丈量阻值。

7)用 30W 或 40W 的電烙鐵對電阻器的引腳加錫，焊錫應能完全包裹住引腳為及格。

二、電容

1、首先確定BOM單要求的規(guī)格、容量、誤差、耐壓值、耐溫值及誤差值等是否與來料一致。

2、電容量的實際丈量值(用LCR METER丈量)必需在尺度值±誤差值范疇以內。

3、電容引出腳之間的間距必需與技能資料要求一致。

4、電容商標必需清晰和完整，油漆必需光鮮，不能有污染，外形必需完整無損。

5、電容引出腳中鉛錫合金電鍍層顏色豁亮一致不能呈現(xiàn)黑點等氧化現(xiàn)跡象。

6、電容引出腳間間距為1MM以下，其帶狀分列必需整齊劃一，不能有任何東倒西歪的現(xiàn)象。

7、丈量容量(插件電容)是否在誤差范疇內，確定種類、規(guī)格是否正確。

A、電解電容曾呈現(xiàn)過波峰焊后掉皮和包錯皮的現(xiàn)象(4.7UF/16V 包錯為47UF/16V的皮)，絳綸電容規(guī)格腳距來錯，來錯規(guī)格導致體積過大影響裝配，

B、常見的插件電容有電解電容、瓷片電容、金屬膜電容、安規(guī)電容、絳綸電容、獨石電容，查抄插件電容的重點在于它的種類和規(guī)格，查抄前確定應利用哪一種，然后按要求丈量規(guī)格(包羅體積、腳距)有條件下要試裝。

8、參照BOM單用卡尺丈量其直徑、高度。

9、參照BOM單用穩(wěn)壓電源按耐值正向耐壓電測。

10、用電容測試儀器丈量其容量。

11、電容的正負極標識不能反、標識的容量要與實際容量一致。 貼片電容：

12、查抄外觀留意是否有氧化和破損現(xiàn)象。

13、用電容表丈量其容量是否與在誤差范疇之內。

14、對出格要求客戶，如康創(chuàng)還應留意顏色、形狀是否有紛歧樣或與上次紛歧樣的，如有紛歧樣的應實時通知客戶確認后利用，并告示相關人員跟進。

A、貼片電容查抄時應出格留意顏色、形狀(體積、厚薄度)，若在同一次來料中發(fā)明有幾種顏色、形狀的，可能與上次來料不切合的，要頓時以書面形式聯(lián)結客戶，確認好后才可以利用，對每次來料與上次來料顏色、形狀有不同的都必需留樣品，以便下次比較，利便出產(chǎn)及查抄。查抄電容的電極有無破損的現(xiàn)象，來料中發(fā)明有誤差、規(guī)格、耐壓值與BOM單紛歧樣的，一旦發(fā)明要頓時聯(lián)結客戶。

B、自購貼片電容毫不行草率，查抄前詢問清楚同型、客戶，找到相應的BOM、樣品當真比較料盤上的標識，是否與BOM單一致或與客戶提供的來料一致，然后仔細調查形狀(體積、厚薄度)、顏色是否與樣品相符，對不能確定的反應給品管課長，及相關單元一起確認，并留樣品。

C、差異客戶的片容是不行以調用的，在幫出產(chǎn)課確認片容時要出格小心，必 須詢問觀測清楚后才可以下結論。

D、對一塊PCB板中同時呈現(xiàn)兩種容量一樣，但誤差紛歧樣的要做針對性的記錄，留樣品，以便跟蹤。

E、記錄貼片電容的品牌，相識其機能優(yōu)劣。

F、鉭質貼片電容，查抄時應留意有絲印一邊為正極，常見的鉭質電容規(guī)格有四種：

A、B、C、D型，A型體積最小;B型體積最大，檢料時如不清楚，最好找PCB板試裝，查抄鉭質電容應留意有無破損現(xiàn)象，或一塊PCBA中有兩種溝通容量的鉭質電容，鉭質電容是有什么出格的要求，例：RS0404A-UK

節(jié)制板100UF/16V LOW ESR是低阻抗的意思，應該用黃色的，慶德鉭質電容曾來錯為普通電容和型號來錯現(xiàn)象。 G、料盤上的代表標記：

CC41 1805 CG 102 K 500 T N

范例 規(guī)格 材質 容量 誤差 耐壓值 包裝 端頭質料 H、貼片電容的材質分為：NPO(好)、X7R(一般)、Y5V(差)。

三、電感

1、外觀:外貌無臟污、破損，電感量標識完整、清晰、型號規(guī)格正確，引線腳無氧化、彎曲、變形。

(目測法)

2、布局尺寸：電感主體尺寸、引線腳尺寸應切合裝配或樣品要求。

(試裝或用游標卡尺丈量。)

3、插件電感引腳抗折性：經(jīng)抗折后，引線腳無松動、脫落。

(從引線腳根部折引線腳900，往返共折五次。)

4、電氣機能：電感量、阻抗、品質因素切合產(chǎn)物規(guī)格書要求。

(用LCR測試儀丈量)

5、可焊性：經(jīng)可焊性試驗后，引線腳浸錫部門上錫面應在98%以上。

(將電感器引線腳在錫爐中浸錫3-5S后取出(錫爐溫度在245±5℃))

四、二極管

一、外觀檢討

1 主體是否破損、割裂、變形.

2 引腳是否氧化、生銹、脫落.

3 印刷是否恍惚不清、脫落.

4 正負標識是否錯誤.

二、成果檢測

普通二極管的成果檢測

1普通二極管正向壓降的檢測